Ukuran kisi-kisi baja tidak dapat ditentukan hanya berdasarkan panjang dan lebar panel saja. Spesifikasi lengkap harus mencantumkan ukuran batang penahan beban, jarak antar batang penahan beban, jenis dan jarak antar palang melintang, bentang penyangga bersih, dimensi panel, material, profil permukaan, finishing, dan metode pengikatan. Parameter-parameter ini bekerja bersama untuk menentukan berat kisi-kisi, luas area terbuka, kinerja beban, karakteristik drainase, dan kesesuaian untuk fabrikasi.
Panduan ini menjelaskan cara membaca dan menentukan dimensi kisi baja untuk platform industri, jalan setapak, sistem tangga, penutup parit, dan aplikasi struktural lainnya. Tujuannya adalah untuk membantu para insinyur, kontraktor, dan tim pengadaan menyiapkan permintaan penawaran yang lebih lengkap. Kapasitas beban akhir dan bentang yang diizinkan harus selalu diverifikasi terhadap standar proyek yang berlaku, beban desain, dan data pabrikan yang disetujui.
| Spesifikasi Item | Apa yang Dijelaskan | Mengapa Ini Penting |
| Ukuran batang penahan | Kedalaman dan ketebalan batang penahan beban utama | Sangat memengaruhi kekakuan, berat, dan kapasitas beban. |
| Jarak antar batang bantalan | Jarak pusat ke pusat antara batang penahan yang berdekatan | Memengaruhi luas area terbuka, berat, distribusi beban, dan lewatnya benda. |
| Ukuran dan jarak antar palang melintang | Ukuran dan jarak antar pusat batang yang melintang pada batang penahan beban. | Mempertahankan jarak, menstabilkan panel, dan berkontribusi pada daya cengkeram permukaan. |
| Menjangkau | Jarak bersih antar penyangga searah batang penahan beban | Diperlukan untuk verifikasi beban dan defleksi. |
| Dimensi panel | Panjang dan lebar akhir dari satu panel kisi-kisi | Tata letak kontrol, fabrikasi, instalasi, dan pengiriman. |
| Profil permukaan | Batang bantalan polos atau bergerigi | Memengaruhi kondisi berjalan dan daya cengkeram terhadap selip. |
| Bahan dan finishing | Baja karbon, baja tahan karat, dan perlakuan permukaan yang dibutuhkan. | Menentukan ketahanan terhadap korosi dan kesesuaian untuk lingkungan penggunaan. |
| Metode pengikatan | Klip, baut, pengelasan, atau metode penyambungan lain yang disetujui. | Akses untuk menahan, melepas, dan melakukan perawatan pada panel kontrol. |
Contoh tipikalkisi-kisi batang bajaPanel tersebut berisi batang penahan beban yang membentang searah dan batang melintang yang membentang tegak lurus terhadapnya. Batang penahan beban mentransfer beban ke struktur baja pendukung, sementara batang melintang menjaga jarak antar batang penahan beban dan membantu menstabilkan panel.
Batang penahan beban adalah elemen struktural utama pada panel kisi baja. Batang ini harus dipasang di antara penyangga struktural. Penampang batang biasanya dinyatakan sebagai kedalaman × ketebalan, misalnya 30 × 3 mm atau 40 × 5 mm.
Sebagai contoh, batang penahan beban berukuran 30 × 5 mm secara nominal memiliki kedalaman 30 mm dan ketebalan 5 mm. Meningkatkan kedalaman atau ketebalan batang penahan beban umumnya meningkatkan jumlah baja pada panel dan dapat meningkatkan kinerja daya dukungnya. Namun, ukuran batang penahan beban tidak boleh dipilih tanpa mempertimbangkan bentang, jarak antar batang, mutu material, jenis beban, dan lendutan yang diizinkan.
Batang melintang membentang tegak lurus terhadap batang penahan beban. Tergantung pada metode pembuatannya, batang tersebut dapat berupa batang persegi yang dipelintir, batang bundar, batang pipih, atau profil terkunci mekanis lainnya. Fungsi utamanya adalah untuk menjaga jarak antar batang penahan beban, menstabilkan struktur, dan berkontribusi pada permukaan jalan.
Palang melintang bukanlah pengganti palang penahan beban yang diorientasikan dengan benar. Panel kisi-kisi yang dipasang dengan palang penahan beban sejajar dengan penyangga mungkin tidak memberikan kinerja struktural yang diharapkan.
Batang pengikat dilas di sekeliling ujung atau tepi panel yang sudah jadi. Batang pengikat ini dapat membantu melindungi ujung batang penahan beban yang terbuka, menahan area yang dipotong, dan memberikan perimeter panel yang rapi. Potongan, lubang, dan bentuk panel yang tidak beraturan mungkin juga memerlukan pengikatan sesuai dengan gambar fabrikasi yang telah disetujui.
Ukuran batang penahan beban umum bervariasi tergantung pasar, standar manufaktur, dan kebutuhan proyek. Rentang produksi reguler Sino Grating mencakup contoh-contoh berikut:
| Ukuran Batang Penahan | Kedalaman Nominal | Ketebalan Nominal |
| 20 × 3 mm | 20 mm | 3 mm |
| 20 × 5 mm | 20 mm | 5 mm |
| 25 × 3 mm | 25 mm | 3 mm |
| 25 × 5 mm | 25 mm | 5 mm |
| 30 × 3 mm | 30 mm | 3 mm |
| 30 × 5 mm | 30 mm | 5 mm |
| 32 × 3 mm | 32 mm | 3 mm |
| 32 × 5 mm | 32 mm | 5 mm |
| 40 × 3 mm | 40 mm | 3 mm |
| 40 × 5 mm | 40 mm | 5 mm |
| 50 × 3 mm | 50 mm | 3 mm |
| 50 × 5 mm | 50 mm | 5 mm |
Dimensi-dimensi ini adalah contoh opsi manufaktur standar, bukan rekomendasi otomatis untuk beban tertentu. Penampang batang khusus dapat dipertimbangkan ketika konfigurasi standar tidak memenuhi bentang, beban, berat, atau batasan dimensi yang dibutuhkan.
Kedalaman batang penahan diukur secara vertikal. Batang penahan yang lebih dalam dapat memberikan kekakuan lentur yang lebih besar, tetapi kesesuaiannya masih bergantung pada konfigurasi kisi-kisi secara keseluruhan. Batang yang lebih dalam yang dipasang pada jarak yang lebih lebar mungkin berkinerja berbeda dari batang yang lebih dangkal yang dipasang pada jarak yang lebih rapat.
Ketebalan batang penahan beban memengaruhi luas penampang, berat panel, dan detail sambungan. Batang penahan beban yang lebih tebal mungkin diperlukan untuk beban yang berat, kondisi fabrikasi, atau standar tertentu, tetapi juga dapat meningkatkan konsumsi material dan biaya.
Untuk lalu lintas kendaraan, beban mesin, atau bentang penyangga yang panjang, pembeli harus mempertimbangkan desain khusus.kisi-kisi baja tugas beratdaripada memilih kisi-kisi pejalan kaki standar hanya berdasarkan ketebalan panel.
Jarak antar palang (pitch) adalah jarak dari pusat ke pusat antara palang yang bersebelahan. Ini tidak sama dengan lebar celah yang bersih. Karena palang itu sendiri memiliki ketebalan, celah yang tidak terhalang antara dua palang lebih kecil daripada jarak antar palang yang dinyatakan.
Jarak antar batang penahan diukur dari pusat satu batang penahan ke pusat batang penahan berikutnya. Pilihan standar dapat mencakup jarak 30 mm, 34 mm, dan 40 mm, tergantung pada jenis produk dan persyaratan manufaktur.
Jarak antar batang penahan beban yang lebih rapat memungkinkan lebih banyak batang penahan beban berada dalam lebar panel tertentu. Secara umum, hal ini:
Mengurangi celah yang jelas antara batang penahan beban;
Meningkatkan jumlah baja dan berat panel;
Memengaruhi distribusi beban di seluruh panel;
Memengaruhi drainase, ventilasi, dan transmisi cahaya;
Mengubah kemampuan benda-benda kecil untuk melewati kisi-kisi;
Dapat meningkatkan biaya material dan galvanisasi.
Jarak antar panel yang lebih lebar memberikan panel yang lebih terbuka dan dapat mengurangi berat, tetapi konfigurasi yang diusulkan tetap harus memenuhi kriteria beban, defleksi, dan keselamatan yang dibutuhkan.
Jarak antar palang diukur searah bentang palang penahan beban. Pilihan manufaktur umum meliputi 38 mm, 50 mm, dan 100 mm, tergantung pada jenis kisi-kisi dan spesifikasi yang berlaku.
Jarak antar palang melintang memengaruhi stabilitas panel, pola permukaan, dan karakteristik pijakan. Jarak palang melintang yang lebih rapat menciptakan lebih banyak titik kontak melintang, sedangkan jarak yang lebih lebar menciptakan permukaan yang lebih terbuka. Jarak antar palang melintang harus dicantumkan secara terpisah dari jarak antar palang penahan beban dalam spesifikasi pembelian.
Salah satu kesalahan pengadaan yang paling umum adalah memperlakukan jarak antar batang sebagai ukuran celah bersih. Sebagai contoh sederhana, batang penahan yang dipasang dengan jarak 30 mm antar pusat tidak menciptakan celah bersih 30 mm. Celah sebenarnya bergantung pada ketebalan dan profil batang penahan tersebut.
Jika proyek memiliki batasan terkait benda-benda kecil, alas kaki, alat perawatan, atau puing-puing drainase, nyatakan bukaan bersih yang dibutuhkan atau kriteria keselamatan yang berlaku daripada hanya mengandalkan kemiringan saja. Aplikasi yang membutuhkan bukaan terkontrol mungkin memerlukan produk khusus seperti...kisi-kisi tahan bola.
Bentang adalah jarak bersih antara elemen penopang yang diukur searah dengan batang penahan beban. Ini adalah salah satu masukan terpenting dalam pemilihan kisi-kisi baja karena batang penahan beban bekerja melintasi jarak yang tidak ditopang ini.
Panjang panel dan bentang struktural tidak selalu sama. Panel dapat memanjang melebihi bukaan yang jelas untuk memberikan tumpuan yang memadai pada struktur baja pendukung. Oleh karena itu, RFQ (Permintaan Penawaran) harus menyatakan dimensi panel jadi dan bentang pendukung yang jelas.
Gambar fabrikasi harus menunjukkan arah batang penahan beban dengan panah atau notasi lain yang jelas. Dalam banyak tata letak, batang penahan beban membentang sepanjang panel dan melintasi jarak yang lebih pendek yang tidak ditopang, tetapi hal ini harus dikonfirmasi dari susunan penopang yang sebenarnya.
Saat menyiapkan tata letak, jangan berasumsi bahwa dimensi panel terpanjang selalu searah bentang. Arah yang benar ditentukan oleh lokasi balok penyangga.
Tidak semua panel kisi baja dapat menggunakan bentang maksimum yang sama. Bentang yang diizinkan bergantung pada:
Kedalaman dan ketebalan batang penahan beban;
Jarak antar batang bantalan;
Kelas material dan sifat mekanik;
Beban seragam, terkonsentrasi, garis, benturan, atau kendaraan;
Kombinasi beban yang dibutuhkan;
Batas tegangan dan defleksi yang diizinkan;
Kondisi penopang dan daya dukung ujung;
Standar manufaktur dan struktural yang berlaku;
Tunjangan korosi atau perkiraan kehilangan penampang, jika diperlukan.
Konfigurasi yang dipilih harus diperiksa terhadap tabel beban yang berlaku atau perhitungan khusus proyek. Data beban yang dipublikasikan hanya boleh digunakan jika material, penampang batang, jarak antar batang, definisi bentang, jenis beban, dan kriteria defleksi sesuai dengan struktur kisi yang diusulkan.
Panel kisi-kisi yang sudah jadi umumnya dijelaskan dengan panjang × lebar, tetapi gambar tersebut juga harus menunjukkan arah batang penahan beban.
Panjang panel:umumnya mengikuti arah batang penahan dan mencakup bantalan penopang yang dibutuhkan;
Lebar panel:diukur tegak lurus terhadap batang penahan beban;
Rentang yang jelas:adalah jarak tanpa penyangga antara penopang struktural;
Bukaan struktural:adalah total bukaan yang akan ditutup dan mungkin memerlukan beberapa panel.
Dimensi panel akhir harus memperhitungkan jarak pemasangan, lebar penyangga, panel yang berdekatan, kondisi tepi, pita pengikat, bagian yang dapat dilepas, dan sistem pengencang yang dipilih.
Panel mentah kisi-kisi bajaPanel-panel besar yang belum diproses ini ditujukan untuk pemotongan dan fabrikasi selanjutnya. Format panel mentah reguler dapat diproduksi dengan lebar sekitar 993 atau 995 mm dan panjang hingga 6000 mm, tergantung pada konfigurasi batangnya. Ketersediaan produksi saat ini harus dikonfirmasi sebelum melakukan pemesanan.
Panel jadi diproduksi sesuai dengan tata letak yang disetujui dan dapat mencakup:
Ukuran luar yang disesuaikan;
Batang pengikat;
Lekukan di sekitar kolom atau elemen struktural;
Pemutus pipa dan peralatan;
Pelat jari kaki atau pelat penendang;
Bagian akses yang berengsel atau dapat dilepas;
Lubang pemasangan dan lokasi klip;
Batang bantalan polos atau bergerigi;
Dilapisi galvanis celup panas, dicat, atau lapisan akhir lain yang ditentukan.
Panel mentah mungkin cocok untuk distributor atau pabrikasi yang memiliki kemampuan pemotongan dan penyelesaian sendiri. Pemilik proyek yang membutuhkan pemasangan langsung umumnya akan lebih diuntungkan dari panel jadi yang diproduksi berdasarkan gambar tata letak kisi-kisi yang telah disetujui.
Deskripsi kisi-kisi dapat menggabungkan metode pembuatan, penampang batang penahan beban, jarak antar batang penahan beban, dan jarak antar batang melintang. Misalnya, notasi khusus pemasok seperti:
W30 × 5 / 30 / 100
dapat diartikan sebagai:
| Elemen Kode | Kemungkinan Arti |
| W | Kisi-kisi las |
| 30 × 5 | Batang penahan beban dengan kedalaman nominal 30 mm dan ketebalan 5 mm. |
| 30 | Batang penahan beban dengan jarak antar pusat 30 mm. |
| 100 | Palang melintang dengan jarak antar pusat 100 mm. |
Kode model tidak sepenuhnya universal. Pembeli harus memperoleh panduan notasi dari produsen dan memastikan apakah kode tersebut juga mengidentifikasi profil permukaan, pita, material, atau lapisan akhir. Jangan menyetujui suatu produk hanya berdasarkan kode yang disingkat jika spesifikasi tertulis lengkap dan gambar tersedia.
| Aplikasi | Masukan Seleksi Penting | Petunjuk Produk untuk Ditinjau |
| Jalan setapak pejalan kaki | Beban pejalan kaki, bentang penyangga, kondisi licin, drainase, persyaratan benda kecil, dan akses yang dapat dilepas. | Kisi-kisi yang dilas atau dikunci tekan dengan permukaan pijakan yang telah diverifikasi. |
| Platform industri | Beban perawatan, beban peralatan terpusat, bentang, lubang potong, pelat kaki, paparan korosi, dan pemasangan. | Kisi-kisi batang baja yang dibuat sesuai dengan tata letak platform yang disetujui. |
| Area kendaraan atau alat berat | Beban roda, beban gandar, area kontak, benturan, arah lalu lintas, kelelahan, dan pengaturan penyangga. | Kisi-kisi baja tugas berat |
| Parit drainase | Bukaan yang jelas, kategori lalu lintas, rangka penyangga, area drainase, persyaratan pengangkatan, dan profil permukaan. | Kisi-kisi penutup parit baja |
| Tangga industri | Lebar tapak, panjang tapak, bagian depan tapak, arah batang penahan beban, lubang pengencang, dan kondisi selip. | Anak tangga kisi-kisi baja |
| Aplikasi arsitektur atau visual | Penyelarasan grid, ukuran bukaan, tampilan permukaan, hasil akhir, detail tepi, dan konsistensi dimensi. | Kisi-kisi baja yang dikunci dengan cara ditekan |
Tabel ini hanya memberikan titik awal. Pemilihan produk akhir harus didasarkan pada spesifikasi proyek dan data teknik yang disetujui.
Kisi-kisi polos memiliki permukaan atas yang rata. Kisi-kisi bergerigi menggunakan lekukan atau gigi di sepanjang tepi atas batang penahan untuk memberikan tepi permukaan tambahan di bawah kaki.
Kisi-kisi bergerigi dapat dipertimbangkan untuk jalan setapak di luar ruangan, area industri, atau lokasi yang terpapar air, lumpur, atau kontaminasi proses. Namun, profil permukaan saja tidak menjamin kinerja anti selip dalam setiap kondisi. Proyek ini juga harus mempertimbangkan alas kaki, drainase, kontaminan, pemeliharaan, dan persyaratan keselamatan yang berlaku.
Permukaan yang dibutuhkan harus dicantumkan dalam pesanan pembelian karena panel polos dan bergerigi dengan dimensi yang serupa belum tentu dapat saling menggantikan.
Setelah dimensi dan konfigurasi struktural dipilih, pembeli harus menentukan material dan sistem perlindungan korosi.
Baja karbon banyak digunakan untuk platform industri, jalan setapak, parit, dan struktur akses. Baja ini dapat dipasok dalam kondisi belum diolah, dicat, atau digalvanis celup panas sesuai dengan lingkungan dan spesifikasi proyek.
Pelapisan galvanis celup panas umumnya ditentukan untuk kisi-kisi baja karbon yang digunakan di luar ruangan atau di lingkungan industri. Standar pelapisan galvanis, sifat lapisan yang dibutuhkan, dan prosedur perbaikan yang diizinkan harus dinyatakan dalam pesanan.
Operasi pemotongan, pengelasan, pengikatan, dan fabrikasi utama harus dikoordinasikan sebelum perawatan permukaan akhir agar panel jadi menerima perlindungan korosi yang ditentukan. Setiap modifikasi di lapangan harus mengikuti prosedur perbaikan pelapisan yang disetujui untuk proyek tersebut.
Kisi-kisi baja tahan karatBaja tahan karat dapat dipertimbangkan ketika ketahanan terhadap korosi, kebersihan, penampilan, atau paparan bahan kimia membuat baja karbon galvanis tidak sesuai. Jenis baja tahan karat, perlakuan permukaan, dan persyaratan fabrikasi harus dikonfirmasi untuk lingkungan layanan yang sebenarnya.
Permintaan penawaran (RFQ) yang lengkap membantu produsen memilih konfigurasi yang tepat dan mengurangi risiko salah menentukan ukuran panel atau orientasi batang. Sertakan informasi berikut jika tersedia:
Nama proyek dan lokasi pemasangan;
Standar manufaktur, material, dan galvanisasi yang berlaku, termasuk edisi yang diperlukan;
Jenis pembuatan kisi-kisi, seperti dilas, dikunci tekan, atau konstruksi spesifik lainnya;
Bearing bar depth and thickness;
Permukaan batang bantalan polos atau bergerigi;
Bearing bar pitch;
Jenis, ukuran, dan jarak antar palang melintang;
Tingkat material;
Persyaratan penyelesaian permukaan atau pelapisan;
Beban seragam, terkonsentrasi, garis, kendaraan, benturan, atau beban desain lainnya;
Rentang dukungan dan pengaturan dukungan yang jelas;
Lendutan yang diizinkan atau kriteria kinerja proyek;
Panjang dan lebar panel jadi;
Arah batang penahan pada setiap panel;
Jumlah panel dan total area yang dibutuhkan;
Potongan, lekukan, pita, dan pelat jari kaki;
Diperlukan ruang bebas untuk pemasangan;
Metode pengikatan dan yang dibutuhkanklip parut;
Gambar dalam format PDF, DWG, atau format lain yang disepakati;
Persyaratan inspeksi, dokumentasi, penandaan, pengemasan, dan pengiriman.
Jika ukuran batang penahan beban akhir belum dipilih, berikan beban, bentang, susunan penopang, dan kriteria desain yang berlaku, alih-alih meminta rekomendasi yang hanya berdasarkan dimensi panel.
Permintaan untuk "jeruji baja 1000 × 6000 mm" tidak menyebutkan penampang batang penahan beban, jarak antar batang, beban, bentang, permukaan, material, atau finishing. Hal ini tidak cukup untuk menghasilkan penawaran teknis yang akurat.
Panel biasanya harus memanjang melewati bukaan yang jelas untuk bertumpu pada penyangganya. Selalu nyatakan bukaan struktural, bentang bersih, ukuran panel jadi, dan daya dukung yang dibutuhkan secara terpisah.
Arah batang penahan beban menentukan bagaimana beban ditransfer ke struktur pendukung. Setiap gambar tata letak harus menandai arah ini dengan jelas.
Jarak antar lubang diukur dari titik tengah ke titik tengah. Bukaan sebenarnya lebih kecil dan bergantung pada ketebalan atau profil palang.
Aplikasi kendaraan dapat menimbulkan beban roda terkonsentrasi, efek dinamis, dan pertimbangan kelelahan yang tidak diwakili oleh beban seragam pejalan kaki dasar. Kirimkan data kendaraan untuk tinjauan khusus proyek.
Bukaan besar, potongan yang berdekatan, dan bentuk yang tidak beraturan dapat memengaruhi fabrikasi dan perilaku panel. Tunjukkan semua lubang tembus, pengikat, dan persyaratan tepi pada gambar.
Metode pengikatan harus diselaraskan dengan jarak antar kisi-kisi, profil batang penahan beban, dan struktur baja pendukung selama tahap desain. Hal ini membantu menghindari penggunaan klip yang tidak kompatibel atau pengeboran lapangan yang tidak perlu.
Tidak ada ukuran universal tunggal. Penampang batang penahan beban yang umum meliputi 20 × 3, 25 × 3, 30 × 3, 30 × 5, 40 × 5 dan konfigurasi lainnya, tetapi ukuran yang tepat bergantung pada bentang, jarak antar batang, beban, material, dan kriteria kinerja.
Dimensi panel jadi umumnya ditulis sebagai panjang × lebar, tetapi arah batang penahan beban juga harus ditunjukkan. Jangan hanya mengandalkan urutan dimensi untuk menentukan arah bentang.
Jarak antar batang penahan beban adalah jarak pusat ke pusat antara batang-batang penahan beban utama. Jarak antar batang melintang adalah jarak pusat ke pusat antara batang-batang melintang yang menstabilkan panel.
Batang penahan beban yang lebih dalam dapat meningkatkan kekakuan, tetapi bentang yang diizinkan juga bergantung pada ketebalan batang, jarak antar batang, material, jenis beban, kondisi tumpuan, dan batas defleksi. Konfigurasi lengkap harus diverifikasi.
Ya. Panel mentah dapat dipotong, diberi lekukan, dan diikat untuk menghasilkan panel jadi. Fabrikator harus bekerja berdasarkan tata letak yang disetujui yang menunjukkan dimensi panel, arah batang penahan beban, potongan, dan detail tepi.
Jarak antar batang penyangga 30 mm menempatkan lebih banyak batang penyangga dalam lebar panel yang sama dibandingkan dengan jarak 40 mm. Hal ini memengaruhi ukuran bukaan, berat, biaya, dan distribusi beban. Pemilihan harus didasarkan pada kinerja beban yang dibutuhkan, kriteria keselamatan, dan spesifikasi proyek.
Minimalnya, berikan informasi mengenai aplikasi, beban, bentang bersih, arah tulangan penahan beban, ukuran dan jarak tulangan yang diinginkan, dimensi panel, material, finishing, profil permukaan, kuantitas, dan gambar. Jika ada beberapa spesifikasi yang belum ditentukan, identifikasi dengan jelas dan mintalah tinjauan teknis.
Sino Grating adalah produsen kisi-kisi baja profesional dengan pengalaman industri lebih dari 20 tahun. Perusahaan ini menyediakan berbagai macam produk kisi-kisi baja.produk kisi-kisi bajatermasuk kisi-kisi batang baja las, panel mentah, kisi-kisi tekan terkunci, kisi-kisi baja tahan karat, kisi-kisi tugas berat, anak tangga, penutup parit, dan panel fabrikasi khusus.
Bagikan beban desain Anda, bentang penyangga yang jelas, arah batang penahan beban, tata letak panel, material, finishing permukaan, dan standar proyek yang berlaku kepada tim Sino Grating. Kami dapat meninjau spesifikasi yang dibutuhkan, detail fabrikasi, tata letak kisi-kisi, dan opsi pengencangan sebelum menyiapkan penawaran khusus proyek.
Hubungi Sino Grating untuk meminta tinjauan spesifikasi dan penawaran harga kisi-kisi baja.
